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应对突发性公共卫生事件(油气篇)
油田生产该如何统筹人员与设备

油田生产该如何统筹人员与设备

2020/04/09 信息来源: 中国石油报

编者按:

一场突如其来的新冠肺炎疫情,打乱了我们原本的生产、生活节奏,众多企业延时开工、生产人员不足、交通运输受阻……

聚焦油田生产,人员和设备作为生产管理的关键要素,对企业的生产效率有着重要影响,在特殊时期,更发挥着不可或缺的作用。本期将围绕疫情期间,上游企业怎样实现人员合理调配和设备升级管理展开讨论。

企业案例

塔里木油田:“亮剑”打造效率“增长极”

4月6日,地处塔克拉玛干沙漠腹地的塔中,技术人员紧张而忙碌地跟踪钻井,持续开展工程技术攻关和配套应用,助力勘探开发提质增效。目前,塔中地区新井工作效率加快,中古801-4X井、中古291-H9井等5口新井投产,进入新井投产高峰期。

塔里木油田把高质量上产3000万吨作为第一任务,加快新区上产,稳住老区产量,强化系统联动,提高了油气开发工作效率。一季度,塔里木油田加快推进产能建设,原油实际建产16.9万吨,天然气实际建产8.18亿立方米。

面对疫情和低油价“寒冬”,塔里木油田聚焦“控投资、控成本、控递减,提高经济效益、提高全员劳动生产率、提高本质安全水平”总目标,制定11个方面32项措施,全力提高工作效率,坚决打赢管理提升和提质增效攻坚战,实现高质量发展。

统一协调,重点井和重点项目全面启动。面对疫情影响,塔里木油田迅速成立由油田领导班子成员任组长的5个复工复产领导小组,选派出10个协调组下沉生产一线,按时到岗到位到状态,按照勘探保储量任务、开发保重点区块的思路推进工作效率。半个月时间,84口因疫情导致的阻停井和重点项目全面复工,钻试修井、重点项目复工率实现两个100%。两个工作日内,协调4家单位点对点包机复工返岗人员467人。414名各专业骨干组成24个综合治理小组,铆足干劲,加大措施挖潜,老油气区稳产基础进一步夯实。

优中选优,技术创效后劲足。坚持地质工程一体化,精细攻关库车山前和台盆区提速模板,催生博孜—大北万亿立方米大气区的高效益,全面推广应用“钻头+工具+参数”组合提速理念,最大限度发挥提速合力。目前,博孜2、博孜13、博孜18、博孜22等一批重点探井创新应用“双摆+垂钻”提速组合,平均进尺215米、机械钻速每小时2.63米,较垂钻工具进尺提高42%、机械钻速提高60%。

“区域专打”催生区块高效益。推行区域专打、井型专打、钻机接力等组织方式,缓解钻机与井位不匹配的矛盾。钻机安排上,创新采取“以小换大”“接力跑”等方式,促进钻机运行利用率达98%。部署碳酸盐岩井位时,塔里木油田科研人员根据对地质的认识程度和风险大小等因素,因“区”制宜“专打”,凸显创效优势。规模开发的塔河南富源、跃满等区块,百吨井井数占比超过80%,效益与质量双提升。

库车天然气根据地,是塔里木油田3000万吨主战场。疫情期间,调遣“精兵强将”高效组织32项钻前工程施工、25井次钻机搬迁、27口单井试采项目施工、8项重点地面工程施工,动用2700多辆生产用车,储备调运7000多吨钻完井生产物资和防疫物资,最大限度地保障现场生产需求,加快了油气产能到位率,新井贡献底气倍增。(记者苏华 通讯员张权)

大港油田:眼睛向内挖潜提效

截至4月7日,大港油田第一采油厂员工张倩管理的在用游梁式抽油机综合利用率为97.5%,完好率保持100%,安全无故障运行达到9年10个月之久。这是大港油田应对疫情不利影响内挖人员设备潜力提质增效的生动体现。

新冠肺炎疫情发生以来,受隔离观察、减少人员流动等防控措施的影响,修井作业难以实施、外部维保企业人员力量不足、设备零部件储存运输不畅等问题,给生产运行带来了诸多障碍。为确保疫情防控期间油气生产不中断,大港油田面对现实积极应对,立足自有人员、技术和设备,全力做好内部挖潜提质增效文章。

技能专家护航一线生产。疫情发生以来,在大港油田采油四厂生产一线,活跃着一支设备“医疗队”——周忠军技能专家工作室专家组。他们奋战在保油上产的最前沿,一次次出现在故障抢修的现场、疑难问题调研的现场,共计解决处理设备难题11项,用实际行动诠释了新时代技能专家工作室的担当。第三采油厂通过宫艳红创新劳模工作室、常明工作室等多个创新攻关团队攻关生产难题,充分发挥专家先进的引领示范作用,为生产一线平稳运行筑起坚实堡垒。

劳动竞赛激发提效潜能。疫情防控期间,大港油田工会推出46面上产劳动竞赛流动红旗,各参赛单位积极研究对策、科学分析调整,锁定“老井口增半吨油”的目标,采取小节点赛、班组对抗赛等方式,通过清防蜡、调参、放套气、降回压、调平衡等举措,摸排潜力井,精细现场管理,把油水井“十字”控递减法落实到扶植注水井组稳升工作中。竞赛过程中,基层员工细化油水井分析,抢提合理化建议,加快措施实施跟踪,促进了油井平稳高效运转,确保了生产不停步、挖潜增油不间断。2月份,大港油田油井开井率达到77.7%,为近10个月来最高水平;油井生产时率达到91.7%,为近5个月来最高水平;油井“躺井”率控制在2.5%,持续保持高水平。

设备挖潜夯实稳产基础。设备安全、完好、经济、高效运行是原油稳产的前提和基础,疫情防控期间也不例外。大港油田践行“设备全生命周期”管理理念,在做好设备维修、调剂的基础上,以做精做细设备管理工作为主线,深入开展红旗设备评选活动,提高员工爱护设备的意识,促进养成精细管护的习惯,形成了“爱护设备、精细管理、打造标杆”的良好氛围。现场员工根据季节和生产变化及时调整运行参数,做好维护保养,提高了设备的“健康指数”,提升了生产创效能力。1-3月份,大港油田主要生产设备综合完好率、综合利用率始终保持在98%和80%以上,重特大机械责任事故为零。(记者张敬潇 通讯员姜海平)

吐哈油田:开足马力扶“躺井”

4月8日,吐哈油田鄯善采油厂准东项目部突击班抢修吉19井成功,看着顺利复产的油井。巡检工王国平说:“井停一天,就损失一天的产量,我们的工作,就是让油田的所有‘躺井’都正常生产。”

受新冠肺炎疫情影响,吐哈油田有数千名员工不能按时返岗。一时间,油田故障井、“躺井”增多,日产同比下降近500吨。

“最大限度降低疫情对油气生产的影响,我们就是要组织技术人员,深入到各采油厂协助工作,合理调派施工队伍和施工设备,找措施,找方向,开足马力加快油气生产。”吐哈油田复工复产协调小组组长刘东付说。

连日来,吐哈油田加快人员返岗,及时启动钻机、作业动力,按照先高产后低产的原则,尽快让“躺井”起死回生,确保油气产量快速恢复。同时,吐哈油田对油水井生产状况进行摸底排查,进行详细的井组动态分析,发现“躺井”主要存在卡杆、泵漏失等问题。对此,吐哈各采油厂合理组织人员,有的加班连点坚守在现场,有的成立突击队,采取检泵、维修等措施,逐一分类进行治理。

以吐鲁番采油厂为例,这个采油厂为提高生产效率,主要领导将办公室从鄯善生产大院“搬到”100多公里外火焰山下,现场督导。

这个厂进驻生产一线的副厂长说:“3月13日,我们成立扶‘躺井’突击班。14日,突击班进驻生产一线。此后12天时间里,突击班提前完成设计审批、材料准备、作业票办理,督促特车、水泥车准时到位,做到各项工序无缝衔接,通过全程跟踪作业过程,做好生产组织和安全管控,协调、处理施工中遇到的各类问题。仅仅12天,就安全、优质、高效地完成计划内26口故障井治理,还额外完成9口井的新增措施作业工作量,恢复产能35吨/天。”

要提高生产效率,就必须全面考虑生产要素,要抓好生产管控、产量监控、应急保障、承包商队伍管理,加快生产运行节奏,做实、做细、做优各项工作。

吐哈油田开发部负责人说:“在提高生产效率的攻坚战中,我们依据产量高低情况,优选潜力大的油井上修。同时,要求技术和施工人员将现场巡检人员提供的温度、压力、计量值等数据,作为判断油井‘病因’的依据,及时制定修井措施。截至目前,已治理‘躺井’173口,每天恢复产量430吨。”(记者师啸)

吉林油田乾安采区海120结转站工程。 丁磊 摄

吉林油田乾安采区海120结转站工程。 丁磊 摄

话题讨论

1.如何合理调配人员,提升生产效率?

●华北油田采油四厂组织部副部长温虎林:

疫情期间,为保障正常生产,华北油田采油四厂积极探索岗位用工新思路,创新推出“共享”机制,盘活、用好人力资源,有效解决岗位“用工荒”的现象。

实行机关科级干部跟班带车、包站指导疫情防控制度;作业区和基层队站两级领导机构成员实行站点承包,对各自承包的责任区,每班至少有2名成员24小时在岗当班;为减少员工上班期间人员聚集、流动,感染病毒风险的概率,各单位采用合理调整员工倒班制度的方式控制上岗人数。人员“共享”有效填补岗位空缺,保障了正常生产。

●西南油气田重庆气矿人事科副科长王顺义:

一是针对疫情期间休假员工无法返岗、在岗员工无法回家的轮岗交接难题,调整轮岗时间和交接方案,延长在岗员工工作时间,延迟下岗并给予相应激励,这样既维持了生产正常运行,又避免了人员流动带来的交叉感染风险。

二是针对疫情期间生产难题,号召广大党员干部挺身而出,主动返岗、请战赴生产一线,担起气矿抗疫生产的大旗。

三是在疫情向好后,提前统计返岗返家员工来源地,为1299名一线员工制定“一人一策”点对点的家站无缝衔接服务方案,百分之百保障一线员工返岗、回家全程无忧,恢复一线员工正常倒班周期。

四是在生活保障上,定期收集井站员工生活需求,联系当地超市配送生鲜蔬菜、米油作料等生活用品,近郊井站由超市配送,偏远井站由基层单位专车配送,为员工坚守岗位提供后勤保障。

五是针对员工疫情期间焦虑、恐惧的心理危机,出台疫情下的员工心理关怀指南,要求党支部书记、党员干部在赴一线配送防护物资、新鲜食材、宣讲疫情防控要求的同时,借助网络平台,解决员工当前关心的热点难点问题,提供精神上的“补给品”,实现真正意义上的“同心”抗疫。

●吉林油田新民采油厂厂长王保东:

一是依靠科技创新,持续推进物联网应用,加快自动化识别和大数据成果转化,对不正常井早发现、早维护、早处理。

二是强化检查指导,组织采油厂机关科室,加大对重点部位、关键岗位巡查力度,帮助基层单位解决实际问题200余个,把集团公司和公司关于疫情防控和复工复产要求落到实处。

三是弘扬石油精神,采油厂领导班子带头发挥示范表率作用,利用调研、检查、慰问等时机,扎实细致做好员工思想引导和关心关怀。

●玉门油田老君庙采油厂采油四队队长牛芳年:

为加强对疫情的防控力度,我们及时调整倒班制度,将原有的“上五休二”倒班模式调整为“上九休七”,减少倒班人员换班频次,减少乘车次数,降低运行费用,减小疫情期间人员流动次数。

老君庙采油厂利用数字化油田,对现场安排、指导工作大部分以远程为主,通过电话、微信、即时通、视频等方式全面掌握生产信息。采油厂还及时调试视频设备,做好视频会议联网调试及准备工作,确保视频会议正常召开,可以快速发布指令和要求。

2.如何做好设备设施的升级管理?

●华北油田采油四厂物资装备中心设备管理组组长董志:

面对突发疫情,华北油田采油四厂发挥整体功能,上下联动,群策群力,从源头入手抓整治,强化设备管理,从容应对疫情。

物资装备中心完善设备设施基础资料和管理办法,基层队站加强设备设施检修、维护保养,使其“强筋健骨”,提升设备设施整体质量,为疫情期间正常运行提供保障;利用远程电脑时刻监控设备设施运行中存在的问题,相关人员通过微信、电话指挥网络集控化方式交流,分析设备故障原因,探讨解决方案;克服疫情期间设备厂家不能到现场处理故障、无法配送零部件的情况,采取各单位间相互调剂、与厂家电话沟通等方式解决问题。

●西南油气田重庆气矿生产运行科副科长谭建:

充分发挥三级受控管理体系作用,利用信息化手段和“4+2+1+1”生产调控管理模式,实现对“两个现场”24小时监控、管控,确保生产现场与施工现场安全始终受控,并按“管理与人员”双升级要求抓好日常停气施工作业计划管理,严格执行高风险作业领导带队到现场把控制度。

加强设备的预防性检维修管理,通过设备状态在线监测和数据智能分析系统,预判设备故障,优化维保周期,通过设备设施的动态分析及运行监控,降低设备设施的非计划停机率。

建立应急抢险维修队伍,通过日常练兵保障应急队伍和抢险机具的战斗力,同时做好设备设施的常规和应急备品备件计划,落实库存备件周期性更新制度,确保备用件的安全性和有效性。

●辽河油田设备管理部主任徐宪胜:

针对重点生产设备和管理环节进行升级管理,实现保生产、战疫情两手抓两不误。

一是升级人员管理。公司设备管理部建立值班电话联系网络,实现设备管理人员升级管理,确保信息畅通。同时,实行干部驻站制、运保人员备班制,保障设备运行可控。结合实际,实行多岗合一保障机制,力保注汽系统高效运行。组建“自修先锋队”,第一时间解决设备故障,确保安全运行。

二是升级保运管理。针对抽油机、修井设备、大型注输泵、大型压缩机等重点关键设备,公司设备管理部建立重点生产设备升级保运管理机制,对重点生产保障设备加强现场管理,同时做好设备维保及抢修。辽河工程技术处安排2家修理能力强的厂家作为应急厂家,保证随叫随到;辽河锦州采油厂利用设备状态监测系统,实施20台大型注输泵在线运行数据监测,降低人员巡检频次的同时,增强设备运行可靠性。(雷凤颖 丁会 杨培伦 周蕊 宋佳昕采访)

冀东油田南堡1-56井压裂施工中。 杨军 摄

冀东油田南堡1-56井压裂施工中。 杨军 摄

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